«Диспетчер» для повышения эффективности производства авиационных электроагрегатов «ЛЕПСЕ»

6454
(8)

Электромашиностроительный завод «ЛЕПСЕ» — одно из крупнейших машиностроительных предприятий в Кирове, производящих электрооборудование. На заводе осуществляется полный цикл создания продукции — разработка, изготовление, испытания и сервисное обслуживание.

Сегодня «ЛЕПСЕ» выпускает более 600 типов авиационных электроагрегатов для всех типов самолетов и вертолетов.

Работа на предприятии «Лепсе»

Цели сотрудничества

За счет внедрения системы предприятие рассчитывало лучше управлять производственными ресурсами и обосновать инвестиции в производственные мощности.

А именно, требовалось:

  • обосновать затраты на приобретение дополнительного оборудования;
  • эффективнее использовать существующий парк станков;
  • контролировать работу производственного персонала.

Перед «Диспетчером» ставили следующие задачи:

  1. Управление производственными ресурсами.
  2. Контроль реальной загрузки оборудования.
  3. Оперативное выявление узких мест технологических цепочек.
  4. Предоставление данных для обоснования инвестиций в производственные мощности.

Проект реализовывали совместно с NS Labs, партнером «Цифры» — одной из ведущих компаний в области САПР, решений по информационной безопасности, построения компьютерных сетей и продаж лицензионного ПО.

Самолет

История внедрения

Основная сложность при внедрении системы заключалась в необходимости подключения станков с различными УЧПУ: Siemens, Fanuc, Маяк, а также адаптации системы под требования предприятия.

В рамках проекта на заводе «ЛЕПСЕ» реализован первый этап внедрения системы мониторинга. 25 станков на двух участках были подключены к единой сети по прямому сетевому протоколу без дополнительной установки аппаратных средств. Совместно с руководством предприятия определены 20 режимов работы станков и причины простоя. Настроена система оповещений. Например, в случае аварии сообщение отправляется главному механику, а при увеличении времени изготовления новых изделий — начальнику цеха и главному технологу.

Регистрация операторов, выбор причин простоя стало осуществляться с помощью коллективных пультов мониторинга (КПМ) путем считывания штрих-кодов. Функционал КПМ был доработан в соответствии с требованиями предприятия.

На производственных участках установлены «Табло эффективности», где в режиме реального времени отображается схема цеха с расположением станков, а также полная информация о работе каждой единицы оборудования. Это позволяет операторам самостоятельно контролировать свою работу.

Производство «Лепсе»

Оперативный мониторинг состояний оборудования позволил своевременно выявлять простои, а система оповещений — оперативно их устранять.

Более того, обязанность операторов регистрироваться на станке и визуализация их работы в режиме реального времени существенно повысили трудовую дисциплину. Цеховые табло эффективности позволили вовлечь операторов в борьбу за эффективность эксплуатации оборудования.

Детализация причин простоев показала значительное время наладки станков. После проведения корректирующих мероприятий (доработка оснастки, применение автоматических средств измерения) время наладки удалось сократить на 15%.

Общий комплекс проведенных мероприятий по результатам работы системы мониторинга позволил за полгода увеличить коэффициент загрузки станков на 10%.

Ключевые эффекты

Совместная работа с системой мониторинга «Диспетчер» помогла «Лепсе» достичь видимого прогресса:

  1. 15% — сокращение времени наладки оборудования.
  2. 10% — рост загрузки оборудования.
  3. Повысилась трудовая дисциплина — рабочие сами себя контролируют.
  4. Внедрена новая оснастка, на станках установлены автоматические средства измерения.

Производство «Лепсе»

Перспективы развития

На текущий момент проект находится в стадии активного развития. В ближайшее время к ранее установленным системам планируется интегрировать ERP-систему MAX+ и Teamcenter. Вместе с тем планируется расширение станочного парка, подключенного к системе мониторинга.

Скачать кейс в pdf

 

Другие результативные кейсы

214000, г. Смоленск, ул. Карла Маркса, д.12, 3 этаж, оф. 17 +7 (495) 128-54-80

Назад

Узнать подробнее о «Диспетчер»

Оставьте контакты, и мы расскажем о системе мониторинга и повышении эффективности предприятия подробнее

Стоимость рассчитывается индивидуально

© «Цифра» 2022